1.色母料的傳統生產方式

 大多數色母主要還是由粉狀顏料制成。單種顏色所需的顏料通過分散助劑，如蠟等與粉狀塑料原料充分摻和，然后在雙螺桿擠出機里完成分散，均勻地分布在塑料原料中。

 注：在實驗室的雙螺桿擠出機中分散的效果與生產線上的實際狀況并不一定一致，所以在生產時，必須在剛開始時就檢查色值，并進行必要的修正。

2.用單組份生產色母

 單種顏色色母的生產通過兩步完成，第一步是生產單組份（先生產高濃度色母粒），然后再生產色母。將顏料以*高允許濃度分散在塑料原料中稱作是單組份方式。目前，*高濃度高達40－50％的有機顏料和*高濃度達75％的無機顏料都可以通過擠出的方式分散到塑料中而獲得好的分散效果。

 注：分散質量好是指塑料中顏料顆粒非常細膩，能獲得盡可能好的顏色滲透能力，另一方面，不允許出現超過5微米的顏料結塊，以免形成色斑。

 實驗室中單組份的顏色調節和取樣以及母料的生產都是由單螺桿擠出機完成的。因為顏料已經分散好了，不同的單組份只需在單螺桿擠出機中熔融和混和。由于實驗室和實際生產中的分散質量相同，實驗室中獲得的原料色值的實際可轉移度在實際生產中可以得到保證。

3.擠出的生產的成本因素
 擠出的生產成本（設備成本、能源、勞動力、清洗劑和廢料等）都取決于所用的機器形式和尺寸以及加工批量的大小。

1.雙螺桿擠出機造粒

 有機顏料在雙螺桿擠出機中分散到塑料中去的開支不斐。平行同向雙螺桿擠出機的長徑比不低于40，為了保證適當的輸入，擠出螺桿有數個部件起揉合功能，用這種擠出機一般生產有機顏料用量相對較小色母。

 無機顏料密度高，更容易分散，所以用雙螺桿擠出機生產時的產量高許多。因此，單位無機顏料的分散成本比有機顏料成本低。*大的顏料濃度和大機器大批量生產，可以使單組份單位顏料的分散成本降至*低。

2.單螺桿擠出機造粒

 由于單螺桿機不一定要分散，可能只需要熔融和混和，因此在結構上比雙螺桿擠出機簡單許多。人們不僅更愿意購買，而且它還有下列優點：容易清潔，生產損耗低、易于操作，粒狀原料干凈、無塵，混和快。